一、安裝
安裝場所的選定最易為工作人員所忽視。往往壓縮機購置后就隨便找個位置，配管后立即使用，根本沒有事前的規(guī)劃。殊不知如此草率的結(jié)果，卻形成日后壓縮機故障維修困難及壓縮空氣品質(zhì)不良等原因。所以選擇良好的安裝場所乃是正確使用空壓系統(tǒng)的先決條件。
1.須寬闊采光良好的場所，以利操作與檢修。
2.空氣相對濕度宜低，灰塵少，空氣清凈且通風(fēng)良好。
3.環(huán)境溫度須低于40℃，因環(huán)境溫度越高，則壓縮機輸出空氣量愈少。
4.如果工廠環(huán)境較差，灰塵多，須加裝前置過濾設(shè)備。
5.預(yù)留通路，具備條件者可裝設(shè)天車，以利維修保養(yǎng)。
6.預(yù)留保養(yǎng)空間，壓縮機與墻之間至少須有70公分以上距離。
7.壓縮機離頂端空間距離至少1米以上。
二、配管、基礎(chǔ)及冷卻系統(tǒng)注意事項
1.空氣管路的配管注意事項
（1）主管路配管時，管路須有1°～2°傾斜度，以利管路中的冷凝水排出。
（2）配管管路壓力降不得超過壓縮機設(shè)定壓力的5%，故配管時最好選用較大的管徑。
（3）支線管路必須從主管路的頂端接出，避免管路中的凝結(jié)水下流至用氣設(shè)備中，壓縮機空氣出口管路最好有單向閥。
（4）幾臺壓縮機串聯(lián)安裝，須在主管路末端加裝球閥或自動排水閥，以利冷凝水排放。
（5）主管路不要任意縮小，如果必須縮小或放大管路時須使用漸縮管，否則在接頭處會有混流情況發(fā)生，導(dǎo)致大的壓力損失，也影響管路的使用壽命。
（6）壓縮機之后如果有儲氣罐及干燥機等凈化緩沖設(shè)施，理想的配管應(yīng)是壓縮機+儲氣罐+前過濾器+干燥機+后過濾器+精過濾器。如此，儲氣罐可將部分冷凝水濾除，同時儲氣罐亦有降低氣體排氣溫度的功能。較低溫度且含水量較少的空氣再進(jìn)入干燥機，可減輕干燥機或過濾器的負(fù)荷。
（7）若系統(tǒng)的空氣用量很大且時間很短，瞬時用氣量變化很大，宜加裝一儲氣罐作為緩沖之用（其容量應(yīng)大于或等于最大瞬時氣量的20%）， 這樣可以減少壓縮機組頻繁加載或卸荷的次數(shù)，減少控制元件動作次數(shù)，對保持壓縮機的運行可靠性有很大的益處。一般情況下，可選擇容量為排氣量20%的儲氣罐。
（8）系統(tǒng)壓力在1.5MPa以下的壓縮空氣，其輸送管內(nèi)之流速須在15m/sec以下，以避免過大的壓力降。
（9）管路中盡量減少使用彎頭及各類閥門，以減少壓力損失。
（10）理想的配管是主管線環(huán)繞整個廠房，如此在任何位置均可獲得雙方面的壓縮空氣。如在某支線用氣量突然大增時，可以減少壓力降。且在環(huán)狀主干線上配置適當(dāng)?shù)拈y門，以便檢修切斷之用。
2.基礎(chǔ)
（1）基礎(chǔ)應(yīng)建立在硬質(zhì)的地坪上，在安裝前須將基礎(chǔ)平面整水平，以避免壓縮機產(chǎn)生震動而引起噪音。
（2）壓縮機如裝在樓上，須做好防振處理，以防止振動傳至樓下，或產(chǎn)生共振，對壓縮機及大樓本身均有安全上的隱患。
（3）螺桿式壓縮機所產(chǎn)生的振動很小，故不需做固定基礎(chǔ)。但其所放置之地面須平坦，且地下不可為軟性土壤。壓縮機底部最好鋪上軟墊或防震墊，以防止振動及噪音。
3.冷卻系統(tǒng)
（1）當(dāng)選用風(fēng)冷式壓縮機時，要考慮其通風(fēng)環(huán)境。不得將壓縮機安放在高溫設(shè)備附近，以避免壓縮機吸入高溫大氣導(dǎo)致排氣溫度過高而影響機組的正常運行。
（2）當(dāng)使用條件限制壓縮機安裝在較小的密閉空間內(nèi)時，須加裝抽、 排風(fēng)設(shè)備，以便空氣流通循環(huán)，其抽、排風(fēng)設(shè)備的能力須大于壓縮機冷卻風(fēng)扇的排風(fēng)量，而且抽風(fēng)進(jìn)口位置要適合壓縮機熱排風(fēng)出口位置。
三、安裝應(yīng)遵循當(dāng)?shù)氐挠嘘P(guān)法律法規(guī)
1.壓縮機應(yīng)采用承重能力大于機組重量的起重設(shè)備進(jìn)行吊運，吊運速度、加速度應(yīng)限制在許可的范圍之內(nèi)。
2.盡量把壓縮機安裝在涼爽、干凈、通風(fēng)良好的地方，保證壓縮機吸入的空氣潔凈及水分含量最小。
3.壓縮機吸入的空氣不允許含有可燃?xì)怏w及腐蝕性氣體，以免可能引起爆炸或內(nèi)部銹蝕。
4.風(fēng)冷型機器最好應(yīng)有排風(fēng)扇或?qū)эL(fēng)管將熱風(fēng)導(dǎo)出室外，避免熱風(fēng)循環(huán)到進(jìn)風(fēng)口。
5.壓縮機污水、廢油的排放應(yīng)遵守當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門的規(guī)定。
6.機器使用三相交流電源380V 、50Hz，引導(dǎo)壓縮機的供電線必須與其功率匹配并安裝空氣開關(guān)、熔斷絲等安全裝置，為確保電器設(shè)備的可靠安全，必須可靠接地。
四、調(diào)試和運行
1.新機調(diào)試，必須由公司指定或認(rèn)可的調(diào)試人員進(jìn)行；
2.開機前應(yīng)確認(rèn)機組內(nèi)無人，并檢查是否有遺留物品和工具，關(guān)上機組門；開機時應(yīng)先通知機組周圍人員注意安全；
3.試運轉(zhuǎn)時，嚴(yán)格檢查壓縮機的運轉(zhuǎn)方向，當(dāng)發(fā)現(xiàn)反轉(zhuǎn)應(yīng)立即停機，切斷電源，把三相線任何兩根對調(diào)再重新開機，否則會損壞壓縮機（每次工廠電源檢修須注意！）；
4.壓縮機不能在高于銘牌規(guī)定的排氣壓力下工作，否則會導(dǎo)致電機過載而燒壞；
5.當(dāng)壓縮機處于遠(yuǎn)程控制時，機器隨時可能啟動，應(yīng)掛牌提醒；
6.當(dāng)壓縮機發(fā)生故障或有不安全因素存在時，切勿強行開機，此時應(yīng)切斷電源，并作出顯著標(biāo)記。
五、維護維修
壓縮機的維護維修必須在有資格人員的指導(dǎo)下進(jìn)行。
1.壓縮空氣和電器都具有危險性，檢修或維護保養(yǎng)時應(yīng)確認(rèn)電源已被切斷，并在電源處掛“檢修”或“禁止開閘”等警告標(biāo)志，以防他人合閘送電造成傷害；
2.停機維護時必須等待整部壓縮機冷卻后及系統(tǒng)壓縮空氣安全釋放，且維護人員盡可能避開壓縮機系統(tǒng)中的任何排氣口，關(guān)閉相應(yīng)隔離閥；
3.清洗機組零部件時，應(yīng)采用無腐蝕性安全溶劑，嚴(yán)禁使用易燃易爆及易揮發(fā)清洗劑；
4.壓縮機運行一段時間后，須定期檢驗安全閥等保護系統(tǒng)，確保其靈敏可靠，一般每年檢驗一次；
5.壓縮機的零配件必須是正廠提供，其螺桿油必須為公司指定螺桿壓縮機專用油，并且兩種品牌的油嚴(yán)禁混用，否則會引起系統(tǒng)結(jié)焦造成重大事故。