原因可能是以下幾個方面:
1)吸氣壓力低于壓力繼電器的低壓下限值;
2)排氣壓力過高,引起高壓繼電器動作斷電;
3)油壓過低,油壓繼電器動作斷電;
4)電動機過載,熱繼電器動作斷電;
解決方法:
1)檢查原因,屬于管道堵塞的要暢通管道,如系統(tǒng)制冷劑不足就補充;
2)檢查冷凝器的冷卻量或冷卻風量;
3)檢查輸油系統(tǒng)管道和油泵;
4)檢查電源電壓是否偏低或冷負荷過大;
2.排氣壓縮過高
原因可能是以下幾個方面:
1)水冷冷凝器冷卻水量不足或風冷冷凝器的冷卻風量不足;
2)冷凝器管簇表面水垢過厚或油污太厚,造成散熱困難;
3)制冷系統(tǒng)內有空氣;
4)制冷劑灌注過多;
5)排氣管道中閥門發(fā)生故障,造成壓力過高;
解決方法:
1)檢查不閥是否全開、加大供水或檢查電動機電壓,轉速,傳動皮帶是否過松;
2)清洗水垢,刷洗油污,使冷凝器管簇表面清潔干凈;
3)放掉空氣;
4)排出多余的制冷劑;
5)檢查修正閥門;
原因可能是以下幾個方面:
1)潤滑油中有臟污雜質;
2)油泵輸油管阻塞,使氣缸缺油活塞卡死;
3)油泵主齒輪插入曲柄中的柄銷扭斷,致使油系統(tǒng)斷油;
解決方法:
2)檢修油泵管路;
3)檢修更換油泵主齒輪軸;
4.氣缸中有異聲
原因可能是以下幾個方面:
1)氣缸中死點余隙過小;
2)活塞銷與連桿大小襯套間隙過大;
3)閥片斷裂;
4)曲軸曲拐或連桿大頭潑油所產生的油液擊聲;
解決方法:
1)調整加厚氣缸墊片;
2)更換活塞銷或襯套;
3)立即停機更換閥片;
4)短時間不必停機,如長達幾分鐘后要停機檢查;
5.曲軸箱中有聲
原因可能是以下幾個方面:
1)連桿螺母松動;
2)連桿大頭軸瓦間隙過大;
解決方法:
1)停機重新緊固;
2)更換瓦片;
原因可能是以下幾個方面:
1)電源斷電保險絲接觸不良、燒斷;
2)啟動器的立接觸點接觸不良;
3)溫度控制器失調或發(fā)生故障;
4)壓力繼電器的調定不適;
排除方法:
1)檢查電源、保險絲;
2)檢查啟動器,用紗布擦凈觸點;
3)檢查溫度指示位置,檢查各元件;
4)檢查壓力繼電器各元件或調定值;
7.空氣壓縮機制冷量不足
原因可能是以下幾個方面:
活塞環(huán)磨損或活塞與氣缸間隙因磨損而過大;
解決方法:
更換新活塞環(huán)或檢修換新部件;